Корпусные детали турбин – это крупногабаритные металлические отливки для сборки турбинного оборудования, прошедшие неразрушающий контроль и обработку на станках с ЧПУ. Их заказчиками выступают крупнейшие российские предприятия энергомашиностроения.
"До ввода нового станочного оборудования мы отгружали отливку или поковку с предварительной обработкой. Теперь заказчик будет получать уже готовую к сборке деталь, что позволит ускорить цикл производства конечного оборудования", – говорит гендиректор "Конар" Валерий Бондаренко.
В проект инвестировано более миллиарда рублей, из которых 800 млн руб. получено в виде льготного займа от ФРП. На эти средства куплено 18 единиц высокотехнологичного оборудования: металлообрабатывающих центров и станков, установок для автоматической наплавки деталей.
"Конар" также увеличил выпуск соединительных деталей для нефтепроводов и газопроводов: шестигранных гаек и стальных фланцев. За счет привлеченных средств удалось и нарастить мощности по выпуску трубопроводной фонтанной арматуры для нефтегазодобычи.
Фонтанная арматура представляет собой систему задвижек и клапанов, которая монтируется на устье нефтяных или газовых скважин. Она позволяет герметизировать устье скважин, предотвращать межколонные перетоки нефти и газа, присоединять устройства для исследования скважин и проведения технологических операций.
При производстве используются российские материалы и сырье, локализация составляет 100%.
Ранее в этом году завод "БВК" (входит в группу "Конар") запустил обновленное производство средне- и крупногабаритных литых цилиндров для паровых и газовых турбин. Инвестиции превысили 170 млн руб.
