Информационное агентство Деловой журнал Профиль

Российские ученые разработали способ получения биокеросина из опилок и шелухи подсолнечника

Испытания показали соответствие экологическим стандартам Международной организации гражданской авиации (ICAO), сообщает в понедельник, 28 сентября 2028 года, официальное издание СО РАН "Наука в Сибири". Кроме того, исследователи установили, что новое синтезированное биотопливо отвечает требованиям устойчивой и стабильной работы авиадвигателей.

Самолёт

(Иллюстрация)

©Jaromir Chalabala / Shutterstock/Fotodom

"Полученный SAF-керосин (Sustainable Aviation Fuel) специалисты испытали при сжигании в газотурбинной установке по дроссельным характеристикам, уровню звукового давления и концентрациям антропогенных выбросов, а также сравнили характеристики работы двигателя на керосине из нефтяного сырья и биокеросина", – пишет издание.

По результатам огневых испытаний зафиксировано снижение выбросов оксидов азота на 70%, диоксида серы на 90%, оксида углерода на 50% и уменьшение шума на 10 дБ. На фоне улучшения экологических параметров исследователи отметили уменьшение тяги на 10% по сравнению с керосином нефтяного происхождения. При этом было продемонстрировано ключевое преимущество SAF-керосина – повышение стабильности работы двигателя: отсутствует гистерезис дроссельной характеристики, что обеспечивает плавные переходы между режимами.

Программа тестирования включала три этапа: анализ состава и физико-химических свойств, изучение подготовки топлива к сжиганию (испарение и зажигание капель), затем огневые испытания на малогабаритной газотурбинной установке. Оценивались тягово-экономические характеристики, состав выбросов, сажа и шум. Испытания проводились на стенде, имитирующем работу авиадвигателей в разных режимах.

"Мы моделировали реальные условия сжигания экологичных синтетических авиационных топлив на газотурбинной установке: от режима холостого хода до крейсерского. Расход топлива составлял 600 мл/мин", – рассказал доцент ТПУ Дмитрий Антонов.

Исследователи отмечают, что современные требования ICAO охватывают не только сокращение вредных выбросов, но и снижение уровня шума. Изменение звукового давления при сгорании топлива связано с его компонентным составом, отсутствие ароматических соединений ведет к меньшему шуму. При сжигании биокеросина образуются вредные выбросы, как и при использовании нефтяного топлива, однако уровень эмиссии компенсируется за счет поглощения углерода растительностью, которая служит сырьем для получения биотоплива, формируя замкнутый цикл без накопления вредных газов в атмосфере.

В качестве сырья применялась непищевая биомасса второго поколения – сосновые опилки и лузга подсолнечника. Такой выбор исключает конкуренцию с продовольственным сектором и позволяет снизить углеродный след по сравнению с ископаемым топливом. Сырье доступно на отечественном рынке: Россия входит в число мировых лидеров по валовому сбору подсолнечника, ежегодно образуются миллионы тонн лузги. По оценке разработчиков, использование непищевой биомассы отвечает требованиям экологической эффективности, технологической доступности и обладает коммерческим потенциалом, что делает решение перспективным для уменьшения углеродного воздействия авиации.

К работам были привлечены специалисты Института теплофизики им. С.С. Кутателадзе СО РАН, Томского политехнического университета, Южно-Российского государственного политехнического университета им. М.И. Платова, Института нефтехимии и катализа Уфимского ФИЦ РАН и НИИ "Нанотехнологии и новые материалы". По итогам испытаний подтверждена перспективность применения разработанного топлива в газотурбинных установках.

Что такое биокерасин?

Биокеросин (в мировой практике известный как SAF – Sustainable Aviation Fuel) представляет собой экологически чистое авиационное топливо, производимое из возобновляемого биологического сырья, а не из ископаемой нефти. В качестве основы для его создания используются растительные масла, отработанные кулинарные жиры, сельскохозяйственные отходы (например, лузга подсолнечника) и лесоматериалы (древесные опилки), а также микроводоросли. По своим физико-химическим свойствам и эксплуатационным характеристикам он практически полностью идентичен традиционному реактивному керосину.

Главная ценность биокеросина заключается в его способности снижать углеродный след авиации. Растения и водоросли, служащие сырьем, в процессе роста поглощают углекислый газ из атмосферы. При сгорании биотоплива в двигателе самолета этот CO₂ возвращается обратно, замыкая углеродный цикл и уменьшая суммарные выбросы парниковых газов на 50–90% по сравнению с нефтяным топливом. Кроме того, в биокеросине практически отсутствуют соединения серы, что существенно снижает токсичность выхлопных газов и объемы выделяемой сажи.

В современной гражданской авиации биокеросин используют в виде смеси с обычным авиационным керосином (обычно в пропорции до 30–50%). Такой подход позволяет заправлять самолеты без изменения конструкции их двигателей и модернизации топливной инфраструктуры аэропортов.

Летают ли в России самолеты на биокерасине?

На сегодня самолеты в РФ на биокеросине не летают. Российская гражданская и военная авиация полностью использует классический реактивный керосин нефтяного происхождения (марок ТС-1 и РТ). По прогнозам Минэнерго и авиакомпаний, реальное появление первых регулярных рейсов на смесовом биокеросине в России ожидается не ранее 2030–2035 годов.

Другие российские разработки в области биотоплива

Самое читаемое
Exit mobile version