Общий объем инвестиций в проект превысил 40 млн руб. Из них 28,8 млн руб. предоставил федеральный Фонд развития промышленности, еще 3,2 млн руб. – Фонд развития промышленности Саратовской области. Финансирование осуществлялось в рамках совместной программы "Проекты развития".
На предприятии внедрена разработанная собственными специалистами технология полного цикла производства бесшовных трубок и гильз. Она позволяет изготавливать изделия из сплава молибдена и рения с толщиной стенок от 0,1 мм и длиной от 16 до 34 мм, обеспечивая заданные параметры прочности и герметичности.
Ранее российские производители элементов плазменных двигателей были вынуждены использовать зарубежные аналоги либо сварные трубки, изготовленные из молибден-рениевой фольги. Бесшовные изделия обладают повышенной термостойкостью и устойчивостью к давлению, что снижает риски нештатных ситуаций при запуске и эксплуатации космических аппаратов.
Средства займа ФРП направили на создание нового производственного участка и закупку высокотехнологичного оборудования. Это позволило наладить промышленный выпуск не только трубок и гильз, но и колец и других изделий из молибдена и его сплавов с наружным диаметром от 1,2 до 25 мм и толщиной стенки от 0,8 мм.
После выхода на проектную мощность предприятие планирует производить не менее тысячи трубок и гильз, а также до 4000 других изделий из молибдена и его сплавов в год. По оценке компании, это позволит практически полностью закрыть потребности российского рынка. Потенциальными заказчиками являются предприятия космической, авиастроительной и радиоэлектронной отраслей.
Молибден-рениевый сплав – это тугоплавкий жаропрочный металл. В отличие от чистого молибдена, он пластичный и хорошо поддается обработке под давлением.
Молибден-рениевый сплав выдерживает воздействие агрессивных веществ и сверхвысоких температур. Он обладает хорошей электродвижущей силой, поэтому из него делают термопары для работы в экстремальных условиях. Недостатком такого сплава является его высокая цена по сравнению с обычным молибденом.
