На предприятии "Пензатяжпромарматура" (ПТПА) с 2019 года начали внедрять стратегию импортозамещения. Обычно разработка, изготовление и сертификация новых образцов запорной арматуры занимает два года. На ПТПА этот срок сократили до 6-8 месяцев.

Как рассказали "Профилю" в пресс-службе ПТПА, завод реализует 43 проекта по освоению и производству импортозамещающей техники. Например, это шиберные задвижки и шаровые краны для установок замедленного коксования нефтеперерабатывающих заводов. Раньше их покупали в США или Германии.

Еще один проект – отечественные шаровые краны на выгрузку полиэтилена и полипропилена для газохимических комбинатов. Они станут альтернативой поставкам из Японии, Италии или Финляндии. В пресс-службе предприятия заявили, что ресурс новой разработки составляет до 500 тыс. циклов.

Предприятие планирует импортозаместить шаровые краны с керамическим узлом затвора для автоклавного производства металлов, используемые в добыче золота. До введения санкций их поставляли из США.

Еще одно важное направление – это обслуживание существующих объектов, где до 80% арматуры раньше было иностранного производства. ПТПА развивает собственную сервисную службу. В 2022 году, например, удалось реализовать проект по ремонту шиберных задвижек на коксовых камерах, произведенных в Германии.

Освоение новых технологий требует значительных инвестиций и времени. Трубопроводная арматура для промышленных производств часто выпускается в единственном экземпляре. Спрос на эти изделия внутри страны не такой большой, чтобы окупать инвестиции. В этом контексте государственная поддержка становится критически важной. В будущем, считают в ПТПА, российская запорная арматура может выйти на рынки других стран – подобную продукцию выпускают всего лишь несколько предприятий во всем мире.