"Наша установка – это «офисный принтер» в мире фотолитографии: она позволяет быстро, дешево и качественно изготавливать прототипы и малые серии", – говорит старший преподаватель и инженер кафедры "Цифровые технологии и информационные системы" МАИ Максим Коробков.
Фотолитография – это ключевой этап производства плат, на котором рисунок проводников переносится на фоточувствительный слой заготовки.
В традиционной фотолитографии требуются фотошаблоны – специальные пленки, которые накладываются на заготовку. При этом оперативно вносить изменения в конструкцию нельзя. Есть и риск деформации материала фотошаблона. Существующая альтернатива – прямое лазерное экспонирование, однако системы для этого стоят свыше 10 млн рублей.
В МАИ же предложили использовать жидкокристаллическую матрицу.
"Ключевая особенность разработки – встроенная система цифровой коррекции позиции заготовки: программное обеспечение в реальном времени компенсирует микродеформации материала, обеспечивая точность, достаточную для решения большинства исследовательских и опытно-конструкторских задач", – рассказывают разработчики.
В конструкции применены доступные комплектующие производства России и дружественных стран, что позволило снизить себестоимость в 20–30 раз относительно промышленных аналогов. Ориентировочная цена для пользователя составит 300–500 тыс. рублей. С учетом пусконаладочных работ и обучения персонала – до 1 млн рублей.
Рабочий прототип изготовлен и отлажен, прошли успешные испытания по экспонированию одно- и двухслойных плат.
Эту технологию можно применять, например, при изготовлении прототипов печатных плат для студенческих проектов, научных исследований и стартапов. Это позволит быстро проверять идеи и реализовывать инновационные решения.
"Благодаря возможности оперативного внесения изменений в рисунок без необходимости изготавливать новые фотошаблоны существенно сокращаются сроки и стоимость разработки", – подчеркивают в МАИ.
Данная технология уже активно используется в учебном процессе.
