Top.Mail.Ru
Наверх
23 января 2021

В ЧЦЗ идет ремонт печи кипящего слоя

©Пресс-служба Челябинского цинкового завода

В обжиговом цехе Челябинского цинкового завода продолжается  ремонт печи кипящего слоя (КС) КС-2.  Печь КС является основным металлургическим оборудованием, предназначенным для обжига шихты в процессе производства цинка. Парк обжигового цеха насчитывает пять обжиговых печей. В отличие от ежегодных текущих ремонтов капитальный проводится с периодичностью 1 раз в 8-10 лет. Это необходимо для поддержания безопасного и работоспособного состояния данного оборудования.
Капитальный ремонт обжигового комплекса представляет собой полное обновление печи и установки испарительного охлаждения. Фактически, старая печь демонтируется вместе с фундаментом и на ее месте строится новая. От качества проводимых мероприятий зависит бесперебойность и продолжительность работы печи, и чем она дольше, тем рентабельнее деятельность цеха и всего цинкового производства.

«Согласно графику, все ремонтные работы выполнялись в несколько этапов. В перечень работ входило устройство фундаментов, монтаж корпуса печи, ремонт бункеров, футеровочные работы, монтаж транспортера и загрузочного устройства. Самым сложным этапом является монтаж элементов испарительного охлаждения печи КС: свода, стояка, циклонов – все они имеют большой вес и подаются на место монтажа краном над действующим производством,» – вспоминает заместитель начальника цеха Андрей Бердов.

На то, чтобы демонтировать старую печь, у сотрудников комбината ушло около месяца, причем все это проводилось без остановки производственного процесса. Монтаж новой печи осуществлялся на месте. Корпус печи, который является важнейшим элементом, выполнен из 10 -миллиметровой углеродистой стали. При выполнении огнеупорной кладки использовалось более 10 видов огнеупорного кирпича, способного выдержать температуру до 950-980 °С. Во время футеровки кирпич выкладывают в несколько слоев, общей толщиной в 560 мм, низ (подина) печи заливается жаропрочным бетоном, а также собираются газоходный тракт и элементы испарительного охлаждения.
Главная цель мероприятий – стабильная безаварийная работа объекта для обеспечения промышленной безопасности и выполнения плана производства.
Затраты предприятия на выполнение капремонта составили около 72 миллиона рублей.
Параметры печи:
— диметр – 7.5 м;
— высота – 11 м;
— масса – более 360 тонн.

Оперативные и важные новости в нашем telegram-канале Профиль-News
Больше интересного на канале Дзен-Профиль
Скачайте мобильное приложение и читайте журнал "Профиль" бесплатно:
Самое читаемое
23.01.2021
22.01.2021