Наверх
10 мая 2021

«Уралкабель» создал трехступенчатую систему испытания продукции

Температура в сушильных шкафах может достичь 500 С°, что позволяет оценить, как поведет себя образец в реальных условиях эксплуатации.

©Пресс-служба УГМК

На заводе «Уралкабель» смонтировали комплекс сушильных шкафов, предназначенных для испытаний образцов кабельной продукции. Новое оборудование с современной системой управления поможет специалистам сымитировать реальные условия эксплуатации кабеля и за короткий период проверить, сохранит ли он все свои эксплуатационные свойства. Такие испытания способствуют повышению качества продукции.

Для создания комплекса закупили четыре новых термоагрегата и использовали пять уже имеющихся на предприятии.

Существующих сушильных шкафов было недостаточно для проведения всех необходимых испытаний, пояснила начальник службы качества АО «Уралкабель» Людмила Одуева. В результате формировалась очередь и приходилось долго ждать результатов проверки образцов, чтобы убедиться в их качестве.

«Для исключения подобных задержек было принято решение приобрести дополнительные сушильные шкафы и сформировать единый комплекс. Новое оборудование имеет современную систему управления и большую вместительность», – рассказала она.

Термооборудование задействовано в проведении опытных работ, квалификационных и периодических испытаний.

Температура в сушильных шкафах может достичь 500 С°, что позволяет оценить, как поведет себя образец в реальных условиях эксплуатации. Например, провода под капотом автомобиля должны выдерживать высокую температуру в течение длительного времени. Во время испытаний их скручивают, имитируя расположение под капотом.

Обмоточные провода, устанавливаемые в двигателях различного оборудования, дополнительно погружают в трансформаторное масло или дизельное топливо и воздействуют высокими температурами.

Периодические испытания подтверждают соответствие выпускаемой продукции установленным требованиям, они проводятся раз в полгода-год. Квалификационные испытания необходимы, например, при замене материала по инициативе производителя или по требованию заказчика.

Испытания проводятся в три этапа, рассказала заместитель директора по качеству АО «Уралкабель» Ольга Иванова. Они начинаются еще при поступлении материалов, затем идет тщательный пооперационный контроль, а после проверяют уже готовое изделие.

«Кабельная продукция должна служить долгое время, сохраняя все свои эксплуатационные свойства. В результате нашей работы заказчик должен получить качественный продукт, соответствующий его требованиям и требованиям стандартов», – подчеркнула она.

АО «Уралкабель» входит в «Холдинг Кабельный Альянс», объединяющий кабельные активы Уральской горно-металлургической компании. Предприятие осуществляет продажу кабелей и проводов для различных отраслей народного хозяйства на всей территории России и ближнего зарубежья. На сегодняшний день номенклатурный перечень продукции насчитывает более 20 групп кабельных изделий. Основными потребителями являются предприятия металлургического, нефтегазодобывающего, энергетического комплексов, автомобильной, авиационной, строительной промышленности, Министерство обороны, Федеральное агентство по атомной энергии, структурные подразделения ОАО РЖД.

Самое читаемое
10.05.2021